全自動鉆孔機安裝使用說明：首先將機器放置水平，可借助水平尺或者水平儀，保證機器橫平豎直。準備一根2.5mm以上的五股線，將白色線接入零線，雙色線接入地線，其余三根接入380V火線；準備一根8mm氣管，連接機器與空氣壓縮機，調(diào)節(jié)機器上的氣壓表旋鈕，使氣壓穩(wěn)定在0.4—0.8MPA。1、打開機器電閘，等待正常開機，按下進入主頁面，將X，Y，Z三個軸移到中間位置，注意低速與高速的切換，然后按下“機械復位”按鈕，待機器停下后，再按下“原點復位”按鈕，等待機器回到原點。2、對刀，按下Z+，使刀尖剛好觸碰到工件上表面，記錄下此時的機械坐標，按下X+,Y+，使刀刃剛好分別觸碰到X擋塊,Y擋塊的左表面和后表面，記錄下此時的X,Y機械坐標并分別減去5（刀的半徑）。自動鉆孔機的價格也遠高于手動鉆孔機的價格。 CNC系統(tǒng)的控制操作使工件的精度更高、更有效。湖州木工鉆孔機定制

全自動鉆孔機如何提高自動化程度：自動鉆孔攻絲機配有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必擔心會扭斷絲攻，有效地對扭力的進行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。全自動攻絲機自動化程度提高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約勞動力成本！臺州木工鉆孔機價格加工前確認工件尺寸，避免誤差。

在攻絲開始時，全自動攻絲機應盡量將絲錐置于正確的方向，然后對錐絲施加壓力，轉動轉矩器。當它切割1-2圈的時候，認真查看并糾正絲錐位置。攻牙時，當每個扳手旋轉1/2-1圈時，應旋轉約1/2圈，使切屑在斷裂后易于排出，可降低刃口攻牙的粘稠度。當敲擊塑料材料的螺孔時，對鋼鐵材料，一般要用較高的植物油或二硫化鉬。對不銹鋼材料，需要用30號油或硫磺油。在攻絲過程中更換絲錐時，應先用手將絲錐旋入螺紋中，直至無法再旋入為止，然后用旋具旋轉。當端錐完成并退出時，應避免夾具快速旋轉。比較好是用手擰開螺紋，以確保螺紋的質(zhì)量不受影響。

自動打孔機由加工工作臺，控制電腦，旋轉電機，振動電機，加工工具頭，氣動裝置，自動轉盤，固定夾具等組成。工作流程1、 根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動轉盤緊固。2、 在控制電腦內(nèi)設定好加工數(shù)據(jù)。3、 把需加工的材料固定在自動轉盤上。4、 啟動機器，機器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。5、 一個孔加工完畢，自動鉆盤會根據(jù)設定的程序轉動一定角度，把下一個加工孔位置對準加工頭，重新開始加工。待整個轉盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。加工前確認鉆頭規(guī)格，避免錯誤。

華心自動化有限公司專業(yè)設計制造全自動多工位的鉆孔機，自動鉆孔機，全自動液壓鉆孔機、可一次鉆孔，二次鉆孔及多工序多次鉆孔等各種用于的精密二次加工機床（含特殊機床設計及生產(chǎn)）。根據(jù)客戶的專一產(chǎn)品和批量性大的產(chǎn)品設計出所需求的用于精密機，能夠高精確，高效益的生產(chǎn)各類產(chǎn)品。各種機型特別通用于五金，電子，電器，玩具等行業(yè)的各種軸/套類零件的銑扁，銑槽，鉆孔，攻牙等工序的加工。（加工件不論材質(zhì)（各種金屬如銅、鐵、鋁、不銹鋼和非金屬件）均可。自動鉆孔機，全自動鉆孔機,主要用于自動車床后續(xù)的加工及生產(chǎn)，可以一次鉆孔，二次鉆孔及多次鉆孔等鉆孔機智能化，提升生產(chǎn)自動化水平。溫州雙軸鉆孔機哪家好

鉆孔過程中，避免觸碰運動部件。湖州木工鉆孔機定制

 配合多檔位等角度恒力矩細分驅動器，精度更高，運行更平順，誤差為±.5、電路控制采用先進科技帶自我保護功能的進口模塊式固態(tài)繼電器，搭配原裝進口的元器件，使機器性能更加穩(wěn)定。6、加工尺寸（2―40mm），能完全滿足行業(yè)產(chǎn)品加工尺寸的要求，特殊規(guī)格可定制。7、采用全自動電腦調(diào)機方式，孔位到邊數(shù)可調(diào)范圍（0―15mm），到底數(shù)可調(diào)范圍（0―7mm），同時具備補償值調(diào)節(jié)功能，使孔位調(diào)整更準確，更方便。8、采用平板式模具，成本低，通用性強，制作簡單，一般情況90分鐘內(nèi)可完成。湖州木工鉆孔機定制