吉林大顆粒工業(yè)鹽供貨商(今日/實(shí)時(shí))宸信融雪,所述振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)置有進(jìn)料口，用于送入待干燥的氯化鈉半成品濾餅。進(jìn)一步的，振動(dòng)流化床干燥機(jī)包括體下床體以及振動(dòng)式傳輸篩板；所述振動(dòng)式傳輸篩板位于下床體上部，所述下床體設(shè)置有隔板，所述隔板將下床體分割為熱風(fēng)段和冷風(fēng)段，其中熱風(fēng)段位于前段，冷風(fēng)段位于末段；所述干燥送風(fēng)管路與熱風(fēng)段導(dǎo)通，所述冷卻送風(fēng)管路與冷風(fēng)段導(dǎo)通。

因此目前應(yīng)用廣泛的方法是東斯(usa電解法，原料采用氯化鈉氯化鈣氯化鋇的混合物，目的是將電解溫度降至左右。此方法存在的缺點(diǎn)電解溫度依然是高溫，能耗高。陰極和陽(yáng)極在同個(gè)電解槽空間內(nèi)，產(chǎn)物液鈉和有接觸的可能，和鈉反應(yīng)是放熱反應(yīng)，會(huì)造成電解池急速升溫，有造成設(shè)備損壞和降低設(shè)備使用壽命的問(wèn)題。不可避免的產(chǎn)生鈉渣和鈣渣固體危廢；氯化鈉熔融電解法由于氯化鈉的熔融溫度為，電解操作較難。電流效率為；金屬鈣會(huì)隨著電解過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生，因此產(chǎn)物需要進(jìn)步處理提純；

但物料摩爾比比前個(gè)實(shí)施例高，故其電流效率也能達(dá)到的較高水平。c將陽(yáng)極置于固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管內(nèi)形成陽(yáng)極區(qū)。一種電解氯化鈉的方法，其特征在于該方法包含如下步驟a將固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管表面涂覆導(dǎo)電層；實(shí)施例因?yàn)榧訜釡囟葍H為，略高于氯鋁酸鈉熔點(diǎn)，因此陶瓷管的鈉離子電導(dǎo)率較低，因此電流效率較低。b將固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管表面導(dǎo)電層與陰極容器接觸形成導(dǎo)電通路，并預(yù)留排鈉口；以上所述僅為的部分實(shí)施例而已，并不用以的特征范圍，凡在的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改等同替換以及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在的保護(hù)范圍之內(nèi)。

冷凍結(jié)晶塔頂部冰晶由刮刀連續(xù)收集至冰晶收集槽中，每隔h從冰晶出口管路取樣檢測(cè)cod與鹽份；離心所得母液送入母液槽中，母液槽中的離心母液混合高鹽廢水原液一起，用進(jìn)料泵轉(zhuǎn)入冷凍結(jié)晶塔中繼續(xù)冷凍結(jié)晶處理；當(dāng)冷凍結(jié)晶塔頂部有冰晶析出時(shí)，高鹽廢水由進(jìn)料泵以/h連續(xù)打入冷凍結(jié)晶塔中；每隔h從冷凍結(jié)晶塔底部排鹽至離心機(jī)中離心除鹽，排鹽終點(diǎn)以塔底視鏡和管路視鏡中固體量較少為準(zhǔn)；

且在塔側(cè)設(shè)置有用于為冷凍結(jié)晶塔內(nèi)物料降溫的循環(huán)降溫裝置，循環(huán)降溫裝置包括設(shè)置在塔中下部的循環(huán)水出口管道循環(huán)泵壓縮冷凍機(jī)以及設(shè)置在塔中上部的循環(huán)水入口管道。含氯化鈉的高鹽廢水處理方法，所述方法包括使用種高鹽廢水處理系統(tǒng)，高鹽廢水處理系統(tǒng)包括冷凍結(jié)晶塔和與其連接設(shè)置的進(jìn)料管和高鹽廢水進(jìn)料泵，冷凍結(jié)晶塔為塔頂帶有刮刀裝置的空塔；

技術(shù)總結(jié)將無(wú)機(jī)混合鹽分為高硫酸鈉含量的混合鹽和低硫酸鈉含量的混合鹽，將混合鹽進(jìn)行一次凈化除雜得到混合鹽溶液，將混合鹽溶液依次進(jìn)行一次蒸發(fā)結(jié)晶。公開(kāi)了一種氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，涉及資源回收技術(shù)領(lǐng)域。

如果氯化鈉鹽溶液中按照氯化鈉計(jì)值小于時(shí)，則經(jīng)過(guò)流量調(diào)節(jié)控制器a后直接進(jìn)入步驟e；d如果氯化鈉鹽溶液中按照氯化鈉計(jì)值大于等于時(shí)，經(jīng)離心泵a加壓后的氯化鈉鹽溶液，則經(jīng)過(guò)流量調(diào)節(jié)控制器a由鹽溶液進(jìn)口進(jìn)入液相深度氧化塔中。c自溶解釜a鹽溶液出口a或溶解釜b鹽溶液出口b出來(lái)的氯化鈉鹽溶液，進(jìn)入離心泵a進(jìn)行加壓；

吉林大顆粒工業(yè)鹽供貨商(今日/實(shí)時(shí))，與實(shí)施例的區(qū)別僅在于步驟蒸發(fā)濃縮比為，所得產(chǎn)物經(jīng)干燥后白度值為，含量，白度低于印染助劑產(chǎn)品要求。與實(shí)施例同的區(qū)別僅在于，凈化過(guò)程均未進(jìn)行脫色處理，混合鹽溶液色度值為度，終所得硫酸鈉產(chǎn)品白度值為，所得印染助劑產(chǎn)品白度值為，兩種產(chǎn)品品質(zhì)嚴(yán)重降級(jí)。

根據(jù)權(quán)利要求所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，將所述混合鹽和所述混合鹽分別與水混合溶解均是控制固含量為以上；優(yōu)選地，將所述混合鹽和水混合溶解后再與所述一次母液混合過(guò)程中，控制混合液中氯硫摩爾比n為。氧化脫色中的氧化劑選自雙氧水和中的至少一種，***吸附脫色中的吸附劑選自活性炭和脫色樹(shù)脂中的至少一種。

該能夠?qū)⒚摿驈U水中的水分離出來(lái)重新利用，成為生活工業(yè)可用水，將脫硫廢水中的其它雜質(zhì)以固體的形式分離出來(lái)，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)自然環(huán)境有害的污染物，能夠徹底的解決脫硫廢水對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題。zl公開(kāi)了一種脫硫廢水零排放工藝，包括化學(xué)加藥軟化工藝和微濾膜處理工藝，來(lái)水采用兩級(jí)軟化后用納濾及反滲透分離，采用冷凍結(jié)晶析出十水合硫酸鈉以上純度，利用反滲透濃水再生鈉離子交換裝置。利用蒸發(fā)結(jié)晶析出氯化鈉純度以上固體綜合利用無(wú)液體外排。

為了達(dá)到上述目的，提供了一種濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法，包括將濃鹽廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理和深度處理后，進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，獲得鹽晶體和蒸發(fā)結(jié)晶母液。一種濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法及系統(tǒng)，能夠進(jìn)一步將蒸發(fā)結(jié)晶母液中的鹽提取出來(lái)，具有更低的能耗，不會(huì)造成二次污染。

ho析出，溫度降至-時(shí)，體系達(dá)到共晶點(diǎn)溫度。階段體系維持在-共晶點(diǎn)溫度，溶液濃度，nacl·，隨著體系溫度降低，nacl溶解度降低，少量nacl，體系無(wú)變化，當(dāng)溶液溫度達(dá)到-時(shí)，nacl在體系中達(dá)到飽和。階段-從圖中可以看出，階級(jí)