山西工業(yè)小白鹽廠家(瞧過來:2024已更新)宸信融雪,鹽粉料經(jīng)斗式提升機提升輸送，向溶解釜a中加入鹽粉料，加水溶解配制成氯化鈉質(zhì)量濃度為的氯化鈉鹽溶液。隨后溶解釜a和溶解釜b交替使用，以實現(xiàn)后續(xù)工藝的連續(xù)操作。然后通過離心泵a和流量調(diào)節(jié)控制器a送入液固過濾器。濾液經(jīng)加壓泵b進入精細過濾器得到氯化鈉溶液，然后經(jīng)輸送泵送往離子膜燒堿工業(yè)裝置。過濾剩余下來的溶液經(jīng)過濾剩余液出口返回到溶解釜a或溶解釜b中。

且在塔側(cè)設置有用于為冷凍結(jié)晶塔內(nèi)物料降溫的循環(huán)降溫裝置，循環(huán)降溫裝置包括設置在塔中下部的循環(huán)水出口管道循環(huán)泵壓縮冷凍機以及設置在塔中上部的循環(huán)水入口管道。含氯化鈉的高鹽廢水處理方法，所述方法包括使用種高鹽廢水處理系統(tǒng)，高鹽廢水處理系統(tǒng)包括冷凍結(jié)晶塔和與其連接設置的進料管和高鹽廢水進料泵，冷凍結(jié)晶塔為塔頂帶有刮刀裝置的空塔；

本實用新型的工作原理本工藝采用蒸汽加熱連續(xù)結(jié)晶工藝，原料液中的鹽主要為氯化鈉和氯化銨，料液在蒸發(fā)流程中，與冷凝水換熱器換熱的原料，首先采取強制循環(huán)加熱形式，然后氯化鈉在換熱器和分離室至，真空濃縮，淘析腿沉降出結(jié)晶。分離室結(jié)晶器上部氣體進入冷凝器，冷凝后氣體進入真空泵，真空泵的尾氣送回收系統(tǒng)清洗排空，加熱器和加熱器的冷凝水進入換熱器對原料預熱。

根據(jù)權(quán)利要求所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，所述一次凈化除雜和所述二次凈化除雜均包括除水不溶物除重金屬除氟脫硬脫色和ph值調(diào)節(jié)；優(yōu)選地，控制凈化后的鹽溶液滿足如下條件鹽溶液溶質(zhì)含量，水不溶物＜pp，ca和g以caco計算合計，cd，fecunizncrn和pb的含量均，氟含量，溶液色度值≤度，溶液ph為-；以caco計算合計，cd，fecunizncrn和pb的含量均，氟含量，溶液色度值≤度，溶液ph為-。

自來水電導率由自來水系統(tǒng)的電導率監(jiān)測儀測得。等效的電導率變化量△σ＝(濃鹽水電導率*濃鹽水流量自來水電導率*自來水流量/總流量。濃鹽水電導率由濃鹽水系統(tǒng)的電導率監(jiān)測儀測得。濃鹽水系統(tǒng)的流量計將濃鹽水流量輸送給控制器，自來水系統(tǒng)將的流量計將自來水流量輸送給控制器，控制器根據(jù)濃鹽水的流量及自來水的流量計算出等效的電導率變化量△σ；

不可避免的產(chǎn)生鈉渣和鈣渣固體危廢；此方法存在的缺點電解溫度依然是高溫，能耗高。氯化鈉熔融電解法由于氯化鈉的熔融溫度為，電解操作較難。電流效率為；因此目前應用廣泛的方法是東斯(usa電解法，原料采用氯化鈉氯化鈣氯化鋇的混合物，目的是將電解溫度降至左右。陰極和陽極在同一個電解槽空間內(nèi)，產(chǎn)物液鈉和有接觸的可能，和鈉反應是放熱反應，會造成電解池急速升溫，有造成設備損壞和降低設備使用壽命的問題。金屬鈣會隨著電解過程也會產(chǎn)生，因此產(chǎn)物需要進一步處理提純；

山西工業(yè)小白鹽廠家(瞧過來:2024已更新)，所述混合干燥裝置為流化床。所述脫水裝置為離心脫水機。濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)還包括混合干燥裝置，所述第鹽晶體脫水后，與所述第鹽晶體起送入至所述混合干燥裝置，以進行混合干燥。后處理裝置包括氧化單元和化學沉淀單元。

山西工業(yè)小白鹽廠家(瞧過來:2024已更新)，時制備得到高純度的硫酸鈉產(chǎn)品。一次濕硫酸鈉進行提質(zhì)處理，利用硫酸鈉與氯化鈉的溶解差異，通過科學控氯，得到高品質(zhì)的硫酸鈉產(chǎn)品和印染助劑產(chǎn)品。提供的分離精制方法能夠顯著提升硫酸鈉的回收率，同時制備得到高純度的硫酸鈉產(chǎn)品。一次冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到一次濕硫酸鈉和一次母液，一次母液用于和混合鹽一起精制制備印染助劑產(chǎn)品；

所述液固過濾器為板框壓濾機，其壓濾進料口與流量調(diào)節(jié)控制器c出口相連，液固過濾器的濾液出口與加壓泵b的進口相連；所述的加壓泵b的出口與流量調(diào)節(jié)控制器d的進口相連。所述液相深度氧化塔內(nèi)設有降液管，所述降液管為圓筒形或扇面筒形；

鹽粉料經(jīng)斗式提升機提升輸送，向溶解釜a中加入鹽粉料，加水溶解配制成氯化鈉質(zhì)量濃度為的氯化鈉鹽溶液。隨后溶解釜a和溶解釜b交替使用，以實現(xiàn)后續(xù)工藝的連續(xù)操作。然后通過離心泵a和流量調(diào)節(jié)控制器a送入液固過濾器。濾液經(jīng)加壓泵b進入精細過濾器得到氯化鈉溶液，然后經(jīng)輸送泵送往離子膜燒堿工業(yè)裝置。過濾剩余下來的溶液經(jīng)過濾剩余液出口返回到溶解釜a或溶解釜b中。