湖南防潮去濕片狀干燥劑(今日/實(shí)時(shí))尚巖化工,硫酸鈣漿料經(jīng)分離得到硫酸鈣和母液，母液返回上段用于溶解氯化鈣。硫酸鈣經(jīng)兩次逆流洗滌，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其氯含量低于wt。過濾和洗滌溫度為。一級(jí)洗滌后的洗滌液作為二級(jí)洗滌液，對(duì)由過濾得到的硫酸鈣濾餅進(jìn)行洗滌后，返回反應(yīng)單元用于溶解氯化鈣。與現(xiàn)有工藝相比，我們采用液相反應(yīng)，使得氯化鈣和硫酸能充分接觸，反應(yīng)更充分。

根據(jù)終氯化鈣濃液濃度要求，二級(jí)納濾采用分段式設(shè)計(jì)，段間設(shè)有增壓泵。所述的蒸氨廢水制取氯化鈣濃液的方法，其特征在于，所述的步驟中的二級(jí)納濾裝置，對(duì)的截留率，對(duì)na的截留率，操作壓力pa，回收率控制在；所述的蒸氨廢水制取氯化鈣濃液的方法，其特征在于，所述的步驟中的反滲透裝置，脫鹽率，操作壓力pa，回收率控制在。納濾濃水加壓后回到二級(jí)納濾裝置再次分離濃縮。所述的蒸氨廢水制取氯化鈣濃液的方法，其特征在于，所述的步驟中的納濾裝置，對(duì)的截留率，對(duì)na的截留率，操作壓力pa，回收率控制在；

經(jīng)測(cè)定，外排廢氣中未檢出二價(jià)硫及磷化物，所制得的無水氯化鈣產(chǎn)品氯化鈣含量大于，雜質(zhì)達(dá)到工業(yè)氯化鈣標(biāo)準(zhǔn)I型固體氯化鈣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。濾渣外運(yùn)填埋，濾液用鹽酸中和至p為后送濃縮裝置濃縮至質(zhì)量百分濃度為，再送噴霧干燥裝置脫水干燥，得白色無水氯化鈣產(chǎn)品OOk。當(dāng)反應(yīng)液p值至中性，停止加入電石渣(共加入電石渣k及雙氧水(加入量為電石渣的，繼續(xù)攪拌反應(yīng)至P值為后停止攪拌，用板框壓濾機(jī)壓濾。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，的有益效果是一種液體氯化鈣生產(chǎn)用沉淀池及沉淀方法，通過設(shè)置的正反轉(zhuǎn)電機(jī)便于帶動(dòng)連接絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，連接絲桿通過絲桿螺母與連接塊螺紋連接，在滑塊與滑軌的滑動(dòng)配合下能夠帶動(dòng)連接塊進(jìn)行移動(dòng)。通過正反轉(zhuǎn)電機(jī)開關(guān)控制正反轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將收集板移動(dòng)至沉淀池本體的左側(cè)。將沉淀池本體內(nèi)部的底端沉淀的物料通過收集槽排出；

解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種以電石渣為原料生產(chǎn)氯化鈣的方法，在攪拌下將粒徑小于厘米的電石渣和作為除臭劑的次氯酸鈣或雙氧水緩慢加入濃度為的鹽酸中，控制反應(yīng)溫度為，加料結(jié)束后繼續(xù)攪拌反應(yīng)至P值為，過濾，將濾液用鹽酸返調(diào)至p值為，再經(jīng)過加熱濃縮結(jié)晶干燥得固體氯化鈣。一種以工業(yè)廢棄物電石渣為主要原料，三廢排放少，經(jīng)濟(jì)效益好及資源綜合利用率高的生產(chǎn)氯化鈣的方法。

湖南防潮去濕片狀干燥劑(今日/實(shí)時(shí))，未見其它具體工藝與技術(shù)質(zhì)量水平報(bào)導(dǎo)。原料采用從采石場(chǎng)來的，粒徑，粒徑的碳酸鈣，固體裝料，鹽酸自上部加入。優(yōu)點(diǎn)是無需機(jī)械動(dòng)力，缺點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高。采用鹽酸加碳酸鈣制造氯化鈣液的工藝方法，其特征是，反應(yīng)器是一個(gè)耐酸的罐，上部密封，下部帶有過濾裝置，依靠反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳的壓力，使液體氯化鈣過濾并分離副產(chǎn)二氧化碳。國外，有工業(yè)規(guī)模的液體氯化鈣生產(chǎn)的報(bào)導(dǎo)，例如U;

湖南防潮去濕片狀干燥劑(今日/實(shí)時(shí))，的截留率，對(duì)na的截留率，操作壓力pa，回收率。納濾產(chǎn)水加壓進(jìn)入反滲透裝置，得到反滲透產(chǎn)水和反滲透濃水，反滲透產(chǎn)水的回流至一級(jí)納濾進(jìn)水作為稀釋水，回流量為/h，以蒸氨廢清液與淡水的混合比例，剩余反滲透產(chǎn)水為產(chǎn)品淡水，反滲透濃水為產(chǎn)品氯化鈉濃液，反滲透脫鹽率，回收率，操作壓力pa。二級(jí)納濾產(chǎn)水加壓進(jìn)入納濾裝置，得到納濾產(chǎn)水和納濾濃水，納濾濃水回流與一級(jí)納濾產(chǎn)水混合，再次進(jìn)入二級(jí)納濾裝置，納濾對(duì)的截留率，對(duì)na的截留率，操作壓力pa，回收率；

湖南防潮去濕片狀干燥劑(今日/實(shí)時(shí))，利用廢鹽酸制取氯化鈣的制備方法，通過對(duì)制備方法進(jìn)行工藝改進(jìn)，可以有效解決液體氯化鈣在濃縮過程中出現(xiàn)變黃而導(dǎo)致液體氯化鈣產(chǎn)品無常銷售的問題，通過制備工藝的改進(jìn)，可以有效提高液體氯化鈣產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高了廢鹽酸資源化利用的效率。利用廢鹽酸制取氯化鈣的制備方法，可以有效對(duì)廢鹽酸進(jìn)行資源化利用，提高廢鹽酸的附加值，并達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

湖南防潮去濕片狀干燥劑(今日/實(shí)時(shí))，本與基本相同，與其不同之處在于，步驟中，期間按液體氯化鈣計(jì)加入的活性磁粉。本與基本相同，與其不同之處在于，步驟中，隨后以的攪拌速率進(jìn)行快速攪拌處理。本與基本相同，與其不同之處在于，活性磁粉的制備方法中，不斷攪拌并以滴的速率緩慢滴加堿液至步驟的混合體系中。

湖南防潮去濕片狀干燥劑(今日/實(shí)時(shí))，母液制備同實(shí)施例。間歇操作取l母液加入玻璃燒瓶反應(yīng)器中，加入氯化鈣g，攪拌使其溶解，氯化鈣的濃度為ol/L，在不斷攪拌下逐漸加入wt硫酸，硫酸與氯化鈣的物質(zhì)的量比為，反應(yīng)溫度為±，反應(yīng)時(shí)間分鐘，過濾和洗滌溫度為±，產(chǎn)生的氣體和硫酸鈣漿料處理方法同實(shí)施例，將的洗滌液和母液返回溶解氯化鈣，用于下次反應(yīng)。得到g，硫酸鈣中氯的含量為。