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壓片糖果代加工行業(yè)現(xiàn)狀壓片糖制造機(jī)理主要是借著壓力把顆粒或細(xì)粉距離縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過(guò)程。若干顆粒或晶體被壓碎,碎片被壓而填入間隙,到達(dá)一定壓力,顆粒接近到一定程度時(shí),分子間的引力足夠使顆粒結(jié)合成為整體的片狀。

比如的大霸（就是后來(lái)到，號(hào)稱(chēng)要做到國(guó)產(chǎn)機(jī)但是在年末發(fā)表了一通看似以退為進(jìn)韜光養(yǎng)晦蓄勢(shì)待發(fā)其實(shí)是說(shuō)“不是我做不好，不是我打不過(guò)你們，是比賽場(chǎng)地的問(wèn)題；制造業(yè)的貼牌本意，就是所謂的代工，OEM。我下訂單你生產(chǎn)，然后貼我的品牌，就是我的產(chǎn)品。等到場(chǎng)地整好了，舊草皮換成了新草皮，等到我們穿上合腳的鞋我們?cè)賮?lái)”這樣言之有理有據(jù)有力的撤退宣言的迪比特），就是世界上多家電子巨頭的代工工廠。

1959年,***威斯康星州的Wurster博士首先提出流化床制粒技術(shù),隨后該技術(shù)迅速發(fā)展,并廣泛用于制藥食品及化工業(yè)。造粒技術(shù)有濕法造粒干法造粒快速攪拌制粒技術(shù)以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱(chēng)沸騰造粒,是將常規(guī)濕法制粒的混合制粒干燥等3個(gè)步驟在密閉容器內(nèi)一次完成的新型制粒技術(shù),可大大減少輔料量,制出的顆粒大小均勻,效果好。我國(guó)于20世紀(jì)80年代相繼從國(guó)外引進(jìn)流化床制粒設(shè)備,近年來(lái)流化床在我國(guó)已得到普遍應(yīng)用。流化床造粒

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在針對(duì)年輕消費(fèi)群體時(shí)，口香糖比較能和運(yùn)動(dòng)時(shí)尚等話題結(jié)合。目前壓片是糖果常采用的工藝，其次是硬糖。無(wú)糖型的口香糖軟糖是糖果中比較有前景的創(chuàng)新形態(tài)。在針對(duì)兒童與女性消費(fèi)群體時(shí)，軟糖可以打造卡通可愛(ài)的形象。

產(chǎn)品具有QS（質(zhì)量安全）標(biāo)志，進(jìn)一步表明該產(chǎn)品已得到許可，是質(zhì)量與安全的。申請(qǐng)QS認(rèn)證的相關(guān)企業(yè)或產(chǎn)品必須依照28類(lèi)進(jìn)行申報(bào)（詳見(jiàn)質(zhì)檢總局網(wǎng)站），而益生堿產(chǎn)品不是藥品，也不是，而是食品。按照生產(chǎn)工藝和QS驗(yàn)收規(guī)則，對(duì)應(yīng)的類(lèi)別是“糖果制品”中的“壓片糖果”。

糖果，壓片糖果屬于食品類(lèi)，不同于抗生素。事實(shí)上，壓片糖果并不等于糖果。按照有關(guān)規(guī)定，分為兩種藥品；依照GB7718《預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》的要求，產(chǎn)品必須標(biāo)明其屬性名稱(chēng)，故“壓片糖果”等文字是基于的規(guī)范要求和QS劃分管理的要求而標(biāo)注，產(chǎn)品配方，生產(chǎn)工藝和產(chǎn)物質(zhì)量未發(fā)生任何改變。

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噴霧干燥濕法制粒，干法制粒，快速攪拌制粒，流化床制粒種制粒技術(shù)。流化床制粒又稱(chēng)沸騰制粒，是一種在密閉容器內(nèi)完成常規(guī)濕法制粒的混合，干燥，制粒的新型制粒技術(shù)，可大大減少輔料用量，產(chǎn)生均勻粒度。流化床制粒