定制降解料造粒機(今日/回訪)南京聚力化工機械,牽引電機功率0.55kw,壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引,牽引輥直徑φ150mm,牽引被動輥有效提升距離為50mm冷卻牽引切邊裝置采用環(huán)保風冷卻系統(tǒng)不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)水泵泵電機功率0.75kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，輥筒的控溫由水溫控制箱來完成,控制油溫90℃

二單螺桿造粒機服務(wù)商說在用一段時間之后要對擠出機進行一次的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。一使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。三如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

由于雙螺桿造粒擠出機的螺桿長度較短，因此物料在雙螺桿擠出機中停留時間短，這一方面可避免回收料纖維熱降解的發(fā)生，還可降低功率消耗。

機械加工性能好。耐腐蝕和抗磨性能好。要有較好的切削加工性能和熱處理性能。取材容易。

螺筒上加防護罩，不銹鋼材質(zhì)；加大水流量，水冷卻系統(tǒng)螺筒采用水冷卻；料筒手動閥用銅閘閥控制；自動控水電磁閥；加熱區(qū)段采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；筒體上開槽，盤銅管，通冷卻水；水泵泵電機功率0.55kw；

它的主要作用就是能夠大力發(fā)展再生資源，變廢為寶。使用雙螺桿造粒機需要注意什么但是為了能夠讓其正常作業(yè)，大家需要按照正確的操作方式使用。雙螺桿造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

構(gòu)成編輯在進行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。其主要包括傳動加料裝置料筒螺桿機頭和口模等個部分。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。在擠出機中，一般情況下，基本和通用的是單螺桿擠出機。

出料有效寬度950mm；制品寬度800mm三輥壓光機JDL-1100《一套》模頭流面鍍硬鉻處理。整個機架由兩件墻板頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經(jīng)過機械加工，以確保安裝精度。制品厚度0.8-5mm，模頭材料P20鋼材，片材模具產(chǎn)品要求厚度0.8-5mm,公差±0.；制品寬度800mm；機架采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。

為了解決這一問題，需要思考結(jié)合同向雙螺桿擠出機設(shè)計減速分配箱，利用減速分配箱中的兩根并列軸與輸出軸將兩螺桿相互連接，1同向雙螺桿擠出機扭矩分配齒輪優(yōu)化設(shè)計概述當前的同向雙螺桿擠出機扭矩分配齒輪優(yōu)化設(shè)計一般追求高轉(zhuǎn)速高扭矩齒輪嚙合傳動作用，當然這也是整個設(shè)備設(shè)計的難點問題，因為如果設(shè)計不到位會直接影響到擠出機的正常工作狀態(tài)，這也成為業(yè)界技術(shù)向前發(fā)展的重大瓶頸。

采用進口亨舍爾高扭齒輪箱，比扭系數(shù)可達1轉(zhuǎn)速可達600轉(zhuǎn)/分鐘。底座整體熱處理，配合高性能變速箱筒體芯軸螺紋元件的應(yīng)用，確保機器可長期穩(wěn)定在滿速滿載狀態(tài)下運行，產(chǎn)能以及的單位能耗率；積木式筒體和螺桿組合，可根據(jù)不同工藝快速更換。提供多種材質(zhì)的筒體和螺紋元件供客戶選擇。采用W6Mo5Cr4V38CrMoAlAHIPX260HTMWR13等針對不同物料的進口材料加工而成。筒體長徑比范圍針對不同物料為28到64。95高扭雙螺桿擠出機特點簡介