福建磨盤沖刷磨損維修工藝(今日/推薦)淄博索雷工業(yè),物料與磨輥襯板之間產(chǎn)生的摩擦阻力及由于物料碾入角的相互作用而對(duì)磨輥形成剪切應(yīng)力，這些剪切應(yīng)力直接作用于磨輥襯板表面，只要磨輥襯板壓板和螺栓緊固力達(dá)到符合的力矩，則襯板完全可以抵抗這些剪切應(yīng)力，而不會(huì)造成襯板的位移和損害。索雷碳納米聚合物材料是有機(jī)材料，可以彌補(bǔ)金屬之間硬對(duì)硬的沖擊，對(duì)磨輥運(yùn)行中受到的各種機(jī)械力起到良好的緩沖作用。

其優(yōu)點(diǎn)就是可以實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，其缺點(diǎn)非常明顯。當(dāng)磨損量大于0.2mm時(shí)，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過(guò)厚時(shí)，使用過(guò)程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。電刷鍍修復(fù)工藝

操作簡(jiǎn)便，維修方便在立磨內(nèi)可烘干—粉磨入磨水分高達(dá)15%~20%的物料。立磨采用熱風(fēng)輸送物料，在粉磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到要求的終水分。配備自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便；通過(guò)檢修油缸，翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂，可方便快捷更換輥套襯板，減少企業(yè)停機(jī)損失。

返廠維修方式較為普遍，但有維修時(shí)間長(zhǎng)拆卸安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)用高等缺點(diǎn)。部分企業(yè)采用過(guò)該方法，但事實(shí)證明該方案不可取，甚至?xí)斐芍卮笫鹿?。墊銅皮同時(shí)，補(bǔ)焊后的磨輥與襯板配合面難以達(dá)到理論的配合，間隙問(wèn)題仍無(wú)法有效避免。拆卸返廠或外協(xié)焊接立磨磨損的幾種傳統(tǒng)修法介紹

立磨輥體和耐磨襯板在使用過(guò)程中，一旦出現(xiàn)配合間隙，將會(huì)使輥體與襯板之間磨損加劇，加之熱風(fēng)和水泥顆粒對(duì)配合面的不斷沖刷，導(dǎo)致溝槽的產(chǎn)生，致使輥體與襯板之間發(fā)生沖擊碰撞，嚴(yán)重時(shí)使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，機(jī)器損壞，特別是減速機(jī)的損壞，造成惡性事件。立磨在使用過(guò)程中由于工況惡劣，常會(huì)出現(xiàn)立磨輥體磨損問(wèn)題。

按規(guī)定力矩緊固螺栓并去除擠出的多余材料。安裝時(shí)定位要準(zhǔn)確，以確保輥皮能順利安裝到位。嚴(yán)格按照***立磨檢修要求對(duì)螺栓進(jìn)行后緊固，以確保使用效果。進(jìn)行固化，具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。

若輥體溫度低于20℃時(shí)，要采用氧炔焰對(duì)輥體表面提溫，以涂抹材料時(shí)，輥體表面溫度不低于30℃，并在提溫后再用刺輪除去表面氧化層。氣溫低時(shí)，要用碘鎢燈加熱材料，以便于調(diào)和。嚴(yán)格按比例調(diào)和修復(fù)材料，并充分混合直至顏色均勻一致，沒(méi)有色差。

更換新部件對(duì)于立磨這種大型設(shè)備的軸承位軸承室的磨損，采用更換新部件的方式不僅成本高，且拆裝和運(yùn)輸綜合修復(fù)時(shí)間周期使企業(yè)難以接受，一般企業(yè)不予采用。同時(shí)補(bǔ)焊工藝無(wú)法避免熱應(yīng)力的問(wèn)題，造成軸使用過(guò)程中出現(xiàn)裂紋甚至脫落的危險(xiǎn)，大大增加生產(chǎn)隱患。

福建磨盤沖刷磨損維修工藝(今日/推薦)，索雷碳納米聚合物材料修復(fù)立磨輥體磨損的優(yōu)勢(shì)不僅體現(xiàn)在材料性能上，還體現(xiàn)在以下方面現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的工藝簡(jiǎn)單便捷，不需要對(duì)立磨進(jìn)行大量拆卸，僅對(duì)修復(fù)部位拆卸即可，可以大幅縮短企業(yè)停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間，降低因突發(fā)性或重大設(shè)備問(wèn)題造成的損失；多年來(lái)積累了豐富經(jīng)驗(yàn)并總結(jié)了近千種設(shè)備的修案，已經(jīng)為包括鋼鐵/冶金水泥造紙化工電力船舶修造機(jī)械制造等眾多行業(yè)和企業(yè)提供過(guò)解決方案和維修服務(wù)。此外還可以彌補(bǔ)金屬之間硬對(duì)硬的沖擊，對(duì)磨輥運(yùn)行中受到的各種機(jī)械力起到良好的緩沖作用。創(chuàng)新性的利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將廣大用戶關(guān)注的設(shè)備問(wèn)題及解決方案創(chuàng)建“索雷大數(shù)據(jù)庫(kù)”，并借助AR智能技術(shù)指導(dǎo)用戶實(shí)施快速維修，可以在短時(shí)間內(nèi)為用戶提供科學(xué)合理的解決方案和作業(yè)規(guī)范；以顧客關(guān)注為焦點(diǎn)，持續(xù)改善工作方法，不斷優(yōu)化工作流程；

D導(dǎo)致輥皮兩側(cè)壓板變形，喪錮能力，嚴(yán)重者造成輥皮脫落，造成磨盤損壞，甚至能造成立磨底部減速機(jī)損壞。F間隙存在或進(jìn)一步加大，設(shè)備處于隱患狀態(tài)，不及時(shí)維護(hù)將導(dǎo)致設(shè)備本體損壞。E導(dǎo)致輥皮定位銷變形或斷裂，損傷輥體，更換輥皮時(shí)難度加大。

??調(diào)和索雷碳納米聚合物材料SD7100涂抹于磨輥本體表面，輥皮表面提前刷SD7000脫模劑涂涂膜劑的目的是便于后期輥皮拆卸，同時(shí)不損傷修復(fù)面；??使用角磨機(jī)去除表面氧化層提高表面的粗糙度和潔凈度，提高材料的粘結(jié)力；??使用氧氣乙炔對(duì)表面進(jìn)行烘烤去除油污和水分，提高材料的粘結(jié)力；??修復(fù)步驟