數(shù)控光機的故障診斷備板置換方法:利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板,是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法,常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊,如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是,備板置換前,應檢查有關電路,以免由于短路而造成好板損壞,同時,還應檢查試驗板上的選擇開關和跨接線是否與原模板一致,有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲器板后,應根據(jù)系統(tǒng)的要求,對存儲器進行初始化操作,否則系統(tǒng)仍不能正常工作。數(shù)控光機需經(jīng)常檢查連接光機的外接三相電源電壓是否正常。小型數(shù)控光機廠家
數(shù)控光機的選用原則:1.光機附件及刀具選購。光機隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產(chǎn)數(shù)控光機、車削中心來說是十分重要的。選擇光機,需仔細考慮刀具和附件的配套性。2.注重控制系統(tǒng)的同一性。生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來很大的便利。教學單位,由于需要學生見多識廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。3.根據(jù)性能價格比來選擇。做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關的功能。4.光機的防護。需要時,光機可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。福州數(shù)控光機價格數(shù)控光機是機械、液壓、電氣一體化的機床。
數(shù)控光機的常見故障該怎么排除?1、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置、制動帶拉力不夠、制動帶過度磨損、制動輪上有油打滑、調(diào)整制動彈簧張力、更換制動器、用煤油洗凈制動帶及輪周;2、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動或沖擊。鎖緊裝置松動旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置;3、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊。球頭與球墊壓蓋接觸不良,壓蓋螺絲松動刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲;4、按電鈕不工作。電源斷路、熱斷電器斷電檢查電路系統(tǒng)消除故障。數(shù)控光機滑綜合間隙的修正方法:在生產(chǎn)時用手觸摸運動中的滑塊本體,當滑塊運行到下死點時有震動感,表示綜合間隙過大,需要及時進行調(diào)整。
數(shù)控光機具有什么樣的特點?1.操作性能可靠、安全:之所以操作方便、定位準確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器,離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度,再加上國際檔次高的設備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負荷保護裝置,確保了數(shù)控光機滑塊運動及停止的精確與安全性。2.生產(chǎn)自動化、省力、效率高。數(shù)控光機可搭配相應的自動送料裝置,具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置,可完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn),成本低,效率高。3.設計新穎、環(huán)保。采用日本及中國臺灣的先進技術以及設計理念,具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。數(shù)控光機適合用自動送料的規(guī)則產(chǎn)品的批量加工。
數(shù)控光機電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。第1階段的故障檢測就是對數(shù)控光機進行測試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質(zhì),并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快速確定故障所在部位并能及時排除,要求故障診斷應盡可能少且簡便,故障診斷所需的時間應盡可能短。為此,可以采用交換法:在數(shù)控光機中,常有功能相同的模塊或單元,將相同模塊或單元互相交換,觀察故障轉(zhuǎn)移的情況,就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進給驅(qū)動裝置的故障檢查,也可用于CNC系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換。數(shù)控光機有著高精度,高可靠性,外觀精美質(zhì)優(yōu)。南寧高速數(shù)控光機
數(shù)控光機自動化程度高,可以減輕勞動強度。小型數(shù)控光機廠家
數(shù)控光機作業(yè)時需要遵守的要求:數(shù)控光機按鈕及開關查看,操作面板上按鈕及開關查看,查看操作面板上按鈕,開關,指示燈的接線,發(fā)現(xiàn)有誤應立即處理,查看CRT單元上的插座及接線。地線查看,要求有杰出的地線,丈量光機地線,接地電阻不能大于1Ω。電源相序查看用相序表查看輸入電源的相序,承認輸入電源的相序與光機上遍地標定的電源相序應肯定共同。有二次接線的設備,如電源變壓器等,須承認二次接線的相序的共同性。要確保遍地相序的肯定正確。此刻應丈量電源電壓,做好記載。小型數(shù)控光機廠家
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