【一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場景】
數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多,商品屬性復(fù)雜,風(fēng)險難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì),支持自定義物料規(guī)格屬性,多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。
采購協(xié)同采購頻率高,線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。
生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過程不透明,風(fēng)險管控能力弱,無法及時發(fā)現(xiàn)問題,且問題發(fā)生時無法有效的追溯及管控?!舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化,全程可追溯。
銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度,客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入,系統(tǒng)實(shí)時跟蹤往來訂單,客戶催單有反饋,客戶粘性更強(qiáng)。
庫存清晰庫存分散,庫存現(xiàn)有量難以共享,超賣/積壓時有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時查看庫存情況,根據(jù)物料消耗情況,結(jié)合采購周期,給出未來采購建議,基于安全庫存自動計算在訂貨點(diǎn),保證庫存量。 一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量,并提供持續(xù)改進(jìn)方針,提高顧客滿意度。廣東班組管理經(jīng)驗(yàn)有哪些
MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理
生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信息,查詢指定項(xiàng)目,并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進(jìn)度展示,以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務(wù),并以顏色分任務(wù)所處階段,對項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤。
MES系統(tǒng)車間計劃與排產(chǎn)管理
生產(chǎn)計劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計劃,根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況(能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等),生產(chǎn)準(zhǔn)備條件(圖紙、工裝和材料等),以及項(xiàng)目的優(yōu)先級別及計劃完成時間等要求,合理制訂生產(chǎn)加工計劃,監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。高級排產(chǎn)工具(APS)結(jié)合車間資源實(shí)時負(fù)荷情況和現(xiàn)有計劃執(zhí)行進(jìn)度,能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計劃。其充分考慮到每臺設(shè)備的加工能力,并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨時調(diào)整。在完成自動排產(chǎn)后,進(jìn)行計劃評估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中,利用高級排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對緊急插單的復(fù)雜情況。 廣東班組管理經(jīng)驗(yàn)有哪些質(zhì)量管理則是負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)。
質(zhì)量分析質(zhì)量管理數(shù)字化的本質(zhì)就是質(zhì)量數(shù)據(jù)的數(shù)字化。其實(shí)對于制造業(yè)而言,質(zhì)量數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)都在那里,但是不好的就是,質(zhì)量數(shù)據(jù)的應(yīng)用效率并不高,這些數(shù)據(jù)就是一個又一個的信息孤島,它們是沒有辦法被高效集成應(yīng)用的。只有通過數(shù)字化軟件對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行集成、分析,才能真正形成具有應(yīng)用價值的質(zhì)量數(shù)據(jù)。數(shù)字化軟件能根據(jù)生產(chǎn)流程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),利用參數(shù)統(tǒng)計、概率分布等多種統(tǒng)計手段進(jìn)行質(zhì)量分析,挖掘產(chǎn)品質(zhì)量與各種參數(shù)之間的規(guī)律,并以圖表形式展示出來。
設(shè)備互聯(lián):一步云·數(shù)字工廠可準(zhǔn)確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài),并實(shí)時采集設(shè)備數(shù)據(jù)。設(shè)備參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控:此項(xiàng)功能與安燈系統(tǒng)集成,可動態(tài)監(jiān)控設(shè)備參數(shù)、狀態(tài),發(fā)生異常時可觸發(fā)安燈。 設(shè)備產(chǎn)量與產(chǎn)品良率統(tǒng)計:質(zhì)量穩(wěn)定的設(shè)備可自動計數(shù)報工,計算設(shè)備生產(chǎn)的實(shí)際良率。 統(tǒng)計設(shè)備開動的時間:自動統(tǒng)計設(shè)備的開動時間,計算設(shè)備的稼動率與可用性等指標(biāo)。 報表分析:講數(shù)據(jù)圖表化,展示分析數(shù)據(jù),綜合整體利用多維數(shù)據(jù),讓企業(yè)的決策更加明確便捷。優(yōu)化排程:解決生產(chǎn)排期混亂,設(shè)備人員利用率不足,生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題。
一步云·數(shù)字工廠使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進(jìn)行精確控制,具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量,且要求工序的投入時間和產(chǎn)出時間精度達(dá)到時、分級,從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營計劃系統(tǒng)ERP的困境?,F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級的生產(chǎn),或有的雖計劃到工序級,但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時段,因而其計劃也只能精確到日。管理庫存:解決生產(chǎn)物料庫存混亂、賬實(shí)不符,缺料影響生產(chǎn)與交貨的問題。遼寧BOM管理經(jīng)驗(yàn)有什么好的
一步云·數(shù)字工廠的物料管理包括:缺料預(yù)警、用料防錯和采集、缺料補(bǔ)料、配送和統(tǒng)計分析報表。廣東班組管理經(jīng)驗(yàn)有哪些
一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計劃調(diào)度、產(chǎn)品維護(hù)記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能,可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下: 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集:按照總裝計劃批次記錄各工位的操作員、開工時間、完工時間、產(chǎn)品數(shù)量,為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù),同時可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時間等信息; 設(shè)備數(shù)據(jù)采集:通過與底層自動化設(shè)備的接口,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理,并對設(shè)備故障信息提供報警功能; 檢測數(shù)據(jù)采集:實(shí)現(xiàn)整車性能檢測數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理,便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計分析與回溯。廣東班組管理經(jīng)驗(yàn)有哪些
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團(tuán)隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實(shí)時掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。