機械式應變測量方法：機械式應變測量已經(jīng)有很長的歷史，其主要利用百分表或千分表測量變形前后測試標距內(nèi)的距離變化而得到構(gòu)件測試標距內(nèi)的平均應變。工程測量中使用的機械式應變測量儀器主要包括手持應變儀和千分表引伸計。機械式應變測量方法主要的特點是讀數(shù)直觀、環(huán)境適應能力強、可重復性使用等。但需要人工讀數(shù)、費時費力、精度差，對于應變測點數(shù)量眾多的橋梁靜載試驗顯然不合適。因此，除了少數(shù)室內(nèi)模型試驗的特殊需要，工程結(jié)構(gòu)中很少使用。 在工業(yè)制造中，光學非接觸應變測量技術(shù)可用于汽車、航空、造船等領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)安全測試和質(zhì)量檢測。西安三維全場非接觸測量系統(tǒng)

    光學應變測量技術(shù)，一種高效且無損的非接觸式測量方法，被普遍應用于多個領(lǐng)域以獲取物體的應變分布信息。其工作原理基于光學干涉現(xiàn)象，通過精確測量物體表面的光學路徑差，實現(xiàn)對物體應變狀態(tài)的準確捕捉。在物體受到外力作用時，其表面會產(chǎn)生微小的形變，導致光的傳播路徑發(fā)生改變，進而形成干涉圖案。光學應變測量技術(shù)正是通過精密捕捉并分析這些干涉圖案的變化，從而得出物體表面的應變分布情況。這種測量方法的優(yōu)點明顯，它不只可以實現(xiàn)無損測量，避免了對被測物體的任何損傷，而且具有極高的測量精度和靈敏度。這使得光學應變測量技術(shù)能夠?qū)崟r、準確地監(jiān)測物體的應變狀態(tài)，為深入研究材料的力學性質(zhì)和結(jié)構(gòu)變化提供了重要的技術(shù)手段。在結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，光學應變測量技術(shù)可用于實時監(jiān)測建筑物、橋梁等大型結(jié)構(gòu)的應變分布，幫助工程師及時發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，確保結(jié)構(gòu)的安全性能。在生物醫(yī)學領(lǐng)域，這項技術(shù)可用于精確測量人體組織的應變分布，為生物力學特性的研究和疾病診斷提供有力的支持。 重慶光學非接觸式應變測量光學應變測量和光學干涉測量在原理和應用上有所不同，前者間接推斷應力，后者直接測量形變。

    金屬應變計是一種用于測量物體應變的裝置，其實際應變計因子可以從傳感器制造商或相關(guān)文檔中獲取，通常約為2。由于應變測量通常很小，只有幾個毫應變（10?3），因此需要精確測量電阻的微小變化。例如，當測試樣本的實際應變?yōu)?00毫應變時，應變計因子為2的應變計可以檢測到電阻變化為2(50010??)=。對于120Ω的應變計，變化值只為Ω。為了測量如此小的電阻變化，應變計采用基于惠斯通電橋的配置概念。惠斯通電橋由四個相互連接的電阻臂和激勵電壓VEX組成。當應變計與被測物體一起安裝在電橋的一個臂上時，應變計的電阻值會隨著應變的變化而發(fā)生微小的變化。這個微小的變化會導致電橋的電壓輸出發(fā)生變化，從而可以通過測量輸出電壓的變化來計算應變的大小。除了傳統(tǒng)的應變測量方法外，光學非接觸應變測量技術(shù)也越來越受到關(guān)注。這種技術(shù)利用光學原理來測量材料的應變，具有非接觸、高精度和高靈敏度等優(yōu)點。它通常使用光纖光柵傳感器或激光干涉儀等設備來測量材料表面的位移或形變，從而間接計算出應變的大小。這種新興的測量技術(shù)為應變測量帶來了新的可能性，并在許多領(lǐng)域中得到了普遍應用。

    電阻應變測量(電測法)是實驗應力分析中使用比較廣和適應性比較強的方法之一。該方法是利用電阻應變計(簡稱應變片或電阻片)作為敏感元件，用應變儀作為測量儀器，通過測量可以得出受力構(gòu)件上的應力、應變的一種實驗方法。測量時，將應變計牢固地貼在構(gòu)件上，構(gòu)件變形連同應變計一起變形，應變計的變形產(chǎn)生了電阻的變化，通過測量電橋使這微小的電阻變化轉(zhuǎn)換成電壓或電流的變比，經(jīng)過信號放大，將其變換成構(gòu)件的應變值而顯示出來，完成上述轉(zhuǎn)換工作的儀器叫應變儀。 三維應變測量技術(shù)是一種用于測量物體三維應變狀態(tài)的重要工程測量方法。

通過將激光照射到物體表面，并利用CCD相機記錄物體表面散射的光波干涉條紋，來測量物體表面的微小變形。ESPI具有靈敏度高、測量范圍廣、可用于動態(tài)測量等優(yōu)點。光學非接觸應變測量技術(shù)廣泛應用于航空航天、汽車工程、材料科學等領(lǐng)域。在航空航天領(lǐng)域，它用于飛行器的結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測；在汽車工業(yè)中，它應用于車輛結(jié)構(gòu)件的應力分析和安全評估；在材料科學中，它用于評估不同材料的強度和耐久性，以及材料在各種環(huán)境條件下的應變響應。綜上所述，光學非接觸應變測量技術(shù)是一種先進、高效的應變測量方法，具有廣泛的應用前景和重要的科學價值。光學非接觸應變測量利用光學原理和方法，在不與被測物體直接接觸的情況下，測量物體的應變情況。云南全場三維非接觸式測量系統(tǒng)

三維應變測量技術(shù)用于研究新材料力學性能，如彈性模量、泊松比等，以及材料在受力或變形過程中的失效行為。西安三維全場非接觸測量系統(tǒng)

    振弦式應變測量傳感器的研究起源于20世紀30年代，其工作原理如下：鋼弦在一定的張力作用下具有固定的自振頻率，當張力發(fā)生變化時其自振頻率也會隨之發(fā)生改變。當結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應變時，安裝在其上的振弦式傳感器內(nèi)的鋼弦張力發(fā)生變化，導致其自振頻率發(fā)生變化。通過測試鋼弦振動頻率的變化值，能夠計算得出測點的應力變化值。振弦式應變測量傳感器的特點是具有較強的抗干擾能力，在進行遠距離輸送時信號失真非常小，測量值不受導線電阻變化以及溫度變化的影響，傳感器結(jié)構(gòu)相對簡單、制作與安裝過程比較方便。 西安三維全場非接觸測量系統(tǒng)