要做好6S管理,主要有以下幾點建議:1、企業(yè)推行6S管理一定要獲得高層的支持因為企業(yè)剛開始推行6S管理的話,肯定很多工作人員都有點不適應,但是領導的支持就像是主心骨一樣,領導的支持,會讓6S管理活動更順利的推行,所以企業(yè)推行6S管理還是得要領導支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S,并不簡單,工作量很大,如果只是公司隨意抽派幾個人來完成,根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負責專項活動。成立6S活動的推行組織,是6S活動成功的關鍵。3、要調動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產現場的6S管理工作,首先調動起每一個員工的參與積極性,對員工進行相關的學習或者培訓,使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時的對6S管理進行反饋及檢驗要充分調動起每一個人員的能量,小問題,小故障要及時匯報,并記入評分項,同時范圍廣的采納與積攢工作人員在生產活動中的新措施、新方法,并予以嘉獎。如果讓他們做6S活動而且沒有標準的話,大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產現場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。6S現場管理中整理的推進重點是什么?長春6S課程
1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現場管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質管理手法,二戰(zhàn)后產品品質得以迅猛提升,奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產,標準化的推進,創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現場管理的基礎上,結合國家的安全生產活動,在原來5S基礎上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓還是“5S”。河北工廠6S管理培訓在6S推行過程中,要對6S管理進行定期或階段性總結、歸納,以達到激勵員工推行6S的熱情。
很多企業(yè)大家只注重生產現場的6S管理,而忽視辦公現場的6S實施,人員素質相對較高的辦公區(qū)域的6S管理為何反比生產現場來得慢,其關鍵還是在思想意識上沒有產生根本轉變,這一現象必須要進行扭轉。企業(yè)辦公室現場推行6S活動為主線,向您一起闡術6S活動推行的全貌。本課程遵循實用性原則,大量采用項目推行實例互動、圖片案例解析等多種教學手段,通過本課程的學習學員能夠:明確現場6S管理的目的和意義,樹立正確的現場管理的理念;重視辦公室區(qū)域的6S現場管理;掌握5個“S”的實施重點和方法;明確6S推行的步驟及流程;強化現場管理與改善的意識;能夠提升辦公室的現場管理水平。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。
6S管理簡介:6S現場管理法是在5S管理的基礎之上增加了安全(safety)形成的,其內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產提供了方法。15、推行“6S”活動或6S管理咨詢:“6S”活動,是指對現場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。通過“6S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高,使產品質量得到保證,使設備故障率降低,浪費減少,安全水平提高,還能使人際關系和睦,心情舒暢,從而進一步提高人的素養(yǎng)。歡迎咨詢上海思坡特公司,為您解答。6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對6S管理的認識存在誤區(qū)。
6S管理的宣傳工作相當重要,其工作活動起到比較大效果的莫過于宣傳,對于生產環(huán)境和工作質量的宣傳,對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳,對于生產現場工作人員素質的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展,一個重要的指標就是是否對企業(yè)進行了有效的宣傳,而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應該對工作人員和相關的管理人員進行定期的學習和培訓,逐漸使6S理念深入人心,將被動化為主動,以使工作人員和相關的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的,使6S理念在員工的生產實踐當中更加清晰化、成熟化。應不斷增加并調整獎勵制度,激勵起所有生產現場工作人員及相關管理人員的參與意識,6S管理部門可及時的收集信息和資料,并根據實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產現場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。6S管理是提高企業(yè)管理水平的切入點,通過6S管理活動,達到企業(yè)的目標。浙江電子行業(yè)6S怎么做
6S現場管理的推行帶來的不僅是現場環(huán)境的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產成本。長春6S課程
1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現場管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質管理手法,二戰(zhàn)后產品品質得以迅猛提升,奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產,標準化的推進,創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現場管理的基礎上,結合國家的安全生產活動,在原來5S基礎上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓還是“5S”。長春6S課程