KRZB潤(rùn)滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵，該泵參照國(guó)外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國(guó)使用特點(diǎn)改進(jìn)而成，具有以下特點(diǎn)： （1）供油點(diǎn)多：?jiǎn)伪霉┯忘c(diǎn)4～12個(gè)，若與多點(diǎn)分油器配合使用，可滿足大型機(jī)組更多潤(rùn)滑點(diǎn)的使用要求。 （2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi)，可采用直供方式，這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，**供油，不因某一潤(rùn)滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量，特別適用于對(duì)潤(rùn)滑要求較高的設(shè)備。 （3）供油量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)：對(duì)應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘，可滿足潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 （4）壓力大，傳輸距離長(zhǎng)：該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤(rùn)滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長(zhǎng)。 （5）配油裝置準(zhǔn)確、可靠：油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng)，能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 （6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤(rùn)滑設(shè)備程控器配合使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑和故障報(bào)警。潤(rùn)滑脂是一種由基礎(chǔ)油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機(jī)械潤(rùn)滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。廣東優(yōu)良RZB潤(rùn)滑脂泵工廠

電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵是一種新型耐用的潤(rùn)滑裝置，該裝置可范圍較廣應(yīng)用于一定壓力范圍以下各級(jí)別的智能閉環(huán)式干、稀油和單、雙線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中，是輸送潤(rùn)滑脂的動(dòng)力源。如何使用電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵？ 1、泵房位置應(yīng)設(shè)置在潤(rùn)滑系統(tǒng)的中部，以縮短輸油距離，降低壓力損失，使系統(tǒng)以相對(duì)較低的壓力工作。 2、電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵應(yīng)垂直安裝并固定在底板上，安裝在便于維修和灰塵較少的地方，并注意環(huán)境溫度是否合適合泵的工作溫度。 3、電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)前向減速機(jī)腔加注機(jī)械油（或工業(yè)齒輪油）達(dá)油標(biāo)規(guī)定位置，新泵投入使用200工作小時(shí)后要更換潤(rùn)滑油，以后每隔大約1000工作小時(shí)應(yīng)檢查更換潤(rùn)滑油。 4、所使用潤(rùn)滑脂應(yīng)在泵的工作介質(zhì)允許范圍之內(nèi)（使用干凈的潤(rùn)滑脂，因?yàn)楹须s質(zhì)的潤(rùn)滑脂，是泵和系統(tǒng)產(chǎn)生故障的主要原因）。填充潤(rùn)滑脂使用電動(dòng)加油泵，通過(guò)電動(dòng)高壓潤(rùn)滑泵的加油口注入，電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵在填充潤(rùn)滑脂前，先添加少些潤(rùn)滑油，以免帶入空氣，如有些潤(rùn)滑部位不能使用潤(rùn)滑油，則電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)至無(wú)空氣和潤(rùn)滑油存在，且潤(rùn)滑脂從管道末端排出為止。青海小型家用RZB潤(rùn)滑脂泵哪家好多點(diǎn)泵潤(rùn)滑系統(tǒng)原理:以多點(diǎn)潤(rùn)滑泵為**，潤(rùn)滑泵內(nèi)凸輪帶動(dòng)柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。

對(duì)自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵的安裝，要根據(jù)設(shè)備的系統(tǒng)安裝圖、說(shuō)明書(shū)等附件的說(shuō)明，結(jié)合實(shí)際情況來(lái)完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員，保證安裝施工過(guò)程的順利完成。并在自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體試運(yùn)轉(zhuǎn)操作方法為： 1、試壓。驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑脂泵，將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力，保壓10分鐘。這時(shí)檢查管路及元件應(yīng)無(wú)外泄漏，所有分配器指針均已動(dòng)作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動(dòng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) （１）將終端閥的電纜接入電控箱，使Ⅰ線主管壓力上升時(shí)，終端閥開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)電接點(diǎn)閉合，換向閥換至Ⅱ線。當(dāng)Ⅱ線主管壓力上升時(shí)，終端閥開(kāi)關(guān)另側(cè)電接點(diǎn)閉合，換向閥復(fù)原至Ⅰ線。若不能換向，可將終端閥開(kāi)關(guān)電接點(diǎn)引出線互換。 （２）觀察所有分配器指針，每換一次向應(yīng)全部動(dòng)作一次。 （３）在自動(dòng)工作方式下運(yùn)行，經(jīng)過(guò)設(shè)定的間隔時(shí)間后，潤(rùn)滑泵自動(dòng)啟動(dòng)供脂，供完脂后自動(dòng)停止，再經(jīng)設(shè)定的間隔時(shí)間后，泵再次自動(dòng)啟動(dòng)供脂……如此周而復(fù)始，自動(dòng)工作。 （４）當(dāng)油位降至低位時(shí)，應(yīng)能啟動(dòng)加油泵補(bǔ)脂，或發(fā)出報(bào)警信號(hào)；當(dāng)油位上升至高位時(shí)，應(yīng)能停止加油泵，或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 3、手動(dòng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)

移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵要能連續(xù)地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1，也就是當(dāng)一對(duì)齒輪尚未脫開(kāi)嚙合時(shí)，另一對(duì)齒輪已進(jìn)入嚙合，這樣，就出現(xiàn)同時(shí)有兩對(duì)齒輪嚙合的瞬間，在兩對(duì)齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個(gè)封閉容積，一部分油液也就被困在這一封閉容積中，齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，這一封閉容積便逐漸減小，到兩嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對(duì)稱位置時(shí)，封閉容積為較小，齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，封閉容積又逐漸增大，直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時(shí)，被油脂受到擠壓，壓力急劇上升，使軸承上突然受到很大的沖擊載荷，使泵劇烈振動(dòng)，這時(shí)高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出，造成功率損失，使油脂發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時(shí)，由于沒(méi)有油脂補(bǔ)充，因此形成局部真空，使原來(lái)溶解于油脂中的空氣分離出來(lái)，形成了氣泡，油脂中產(chǎn)生氣泡后，會(huì)引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 如果電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，首先會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，這樣就會(huì)形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。

大家知道潤(rùn)滑脂泵在采棉機(jī)上有何應(yīng)用嗎？其原理又是什么呢？接下來(lái)我們就為大家介紹一下： 潤(rùn)滑脂泵通電后，當(dāng)采棉機(jī)開(kāi)動(dòng)且風(fēng)扇開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，潤(rùn)滑脂泵開(kāi)始工作，往系統(tǒng)里注入高壓油脂，并通過(guò)遞進(jìn)式分配器將潤(rùn)滑油脂注入到各潤(rùn)滑點(diǎn)。當(dāng)計(jì)時(shí)器設(shè)定工作時(shí)間到或風(fēng)扇開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，泵就停止工作。在泵工作時(shí)，油罐里的刮油板也開(kāi)始動(dòng)作，向下刮油脂，泵停掉時(shí)，刮油板也停止動(dòng)作。另外，在1級(jí)分配閥上也安裝有一個(gè)指針，在潤(rùn)滑過(guò)程中，指針將作往復(fù)伸縮動(dòng)作，可以目測(cè)監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行。 潤(rùn)滑脂泵作業(yè)時(shí)，通過(guò)高壓軟管將油脂注入到1級(jí)分配器，1級(jí)分配器將油脂注入到下一道分配器，然后通過(guò)尼龍管將油脂注入到各潤(rùn)滑點(diǎn)。因泵及各分配閥的注油都是靠柱塞動(dòng)作來(lái)完成的，所以能夠保證各潤(rùn)滑點(diǎn)得到精量的潤(rùn)滑脂，不會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑不平衡的現(xiàn)象。 分配器采用的是遞進(jìn)式工作原理，系統(tǒng)工作可靠。當(dāng)有一潤(rùn)滑點(diǎn)出現(xiàn)堵塞時(shí)，各級(jí)分配閥就停止動(dòng)作，1級(jí)分配閥上的指針也停止動(dòng)作，從而很容易的檢測(cè)到系統(tǒng)故障。若在指針上加一限位開(kāi)關(guān)，就可實(shí)現(xiàn)電控檢測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行。電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵屬于液壓元件，因此在工作時(shí)對(duì)于其密封性要求很高。陜西電動(dòng)RZB潤(rùn)滑脂泵銷售價(jià)格

電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵采用先進(jìn)的技術(shù)，它配備完備的**控制系統(tǒng)，可自動(dòng)地向設(shè)備供脂。廣東優(yōu)良RZB潤(rùn)滑脂泵工廠

電動(dòng)油泵的安裝順序?yàn)榇蠹抑v解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！請(qǐng)大家往下看吧： 1.在安裝電動(dòng)油泵的過(guò)程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對(duì)的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，間隙要均勻，允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2～3小時(shí)后，在進(jìn)行檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過(guò)程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況。 6.松開(kāi)聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動(dòng)油泵的泵軸和底座上，通過(guò)調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過(guò)濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。廣東優(yōu)良RZB潤(rùn)滑脂泵工廠

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