由于干氣密封屬于非接觸式密封，基本上不受PV值的限制，因此干氣密封特別適合作為在高速高壓條件下的大型離心壓縮機(jī)軸封。干氣密封的出現(xiàn)，是密封技術(shù)的一次革新，氣體密封的難題從此得以解決，而不再會受到密封潤滑油的限制，而且其所需的氣體控制系統(tǒng)比油膜密封的油系統(tǒng)要簡單得多。另外，干氣密封的出現(xiàn)也改變了傳統(tǒng)的密封觀念，將干氣密封技術(shù)和阻塞密封原理有機(jī)結(jié)合，“用氣封液或氣封氣”的新觀念替代傳統(tǒng)的“液封氣或液封液”觀念，可保證任何密封介質(zhì)實(shí)現(xiàn)零逸出，這就使得干氣密封在泵用軸封領(lǐng)域也將有普遍的應(yīng)用前景。在風(fēng)能設(shè)備中，干氣密封也發(fā)揮著重要作用，有助于提高發(fā)電效率并降低維護(hù)成本。甘肅集裝式干氣密封規(guī)格

干氣密封改造應(yīng)用所需條件：干氣密封經(jīng)過長期的研究和試驗(yàn)工作，現(xiàn)已大量投入到工業(yè)應(yīng)用中?，F(xiàn)代工業(yè)對節(jié)能降耗以及環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，作為輸送大流量危險性氣體的離心壓縮機(jī)，必須要求軸封可靠性好，密封泄漏小，壽命長，運(yùn)行穩(wěn)定。和普通接觸式機(jī)械密封相比干氣密封具有不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，即密封使用壽命長、工藝介質(zhì)無泄漏、維護(hù)費(fèi)用低，而這正是各類軸封所追求的目標(biāo)。目前，新建裝置中無論是引進(jìn)還是國產(chǎn)的離心壓縮機(jī)上，基本已全部采用了干氣密封。而國內(nèi)九十年代以前的離心壓縮機(jī)還在大量的使用機(jī)械密封、浮環(huán)密封和迷宮密封。所以壓縮機(jī)的干氣密封改造也是越來越多的企業(yè)需要考慮的問題。河南集裝式干氣密封尺寸在核能行業(yè)，干氣密封不僅保障設(shè)備安全，還確保核反應(yīng)堆內(nèi)外部環(huán)境隔離良好。

干氣密封主要元件的一般要求：1、 硬質(zhì)材料密封環(huán)密封端面平面度不大于0.0006mm，粗糙度Ra值不大于 0.2um，軟質(zhì)材料密封環(huán)密封端面平面度不大于0.0009mm，粗糙度Ra值不大于 0.2um，靜止環(huán)密封端面與副密封O形橡膠圈接觸部位表面粗糙度Ra值不大于 0.8um，旋轉(zhuǎn)環(huán)兩端面的平行度0.005mm。2、密封環(huán)端面不得有裂紋、雜質(zhì)、氣孔、磕碰等缺陷。3、靜密封O形橡膠圈槽與靜密封0形橡膠圈接觸部位表面粗糙度Ra值不大于1.6um。4、O形橡膠圈尺寸系列及公差按GB 3452.1-2005的規(guī)定，膠料的物理化學(xué)性能要求按JB/T 7757.2-2-2006的規(guī)定,O形橡膠圈可采用高于GB 3452.1-2005及JB/T 7757.2-2006的國外標(biāo)準(zhǔn)0形橡膠圈。5、彈簧的技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 11107-2011的規(guī)定，同一套密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm。6、石墨環(huán)需做氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.3MPa持續(xù)10min不應(yīng)有破裂和滲漏現(xiàn)象。

干氣密封的典型結(jié)構(gòu)：對于不同的工況條件，可采用不同的干氣密封總體結(jié)構(gòu)形式。實(shí)際應(yīng)用中，用于離心壓縮機(jī)的干氣密封主要有下面四種結(jié)構(gòu)形式：1、單端面密封，單端面密封主要用于不屬于危險性的氣體，即允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣環(huán)境中的場合。密封所用氣體為工藝氣本身。國內(nèi)引進(jìn)機(jī)組中的二氧化碳壓縮機(jī)多用此種類型。2、串聯(lián)密封，串聯(lián)式干氣密封是一種操作可靠性較高的密封結(jié)構(gòu)，典型應(yīng)用是允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣中的工況。在石油化工企業(yè)的引進(jìn)機(jī)組中使用較多。盡管初期投資較高，但長期來看，干氣密封的經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，可大幅降低維修頻率。

干氣密封與一般機(jī)械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計(jì)有所不同，表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。與一般潤滑機(jī)械密封不同，干氣密封在兩個密封面上產(chǎn)生了一個穩(wěn)定的氣膜。這個氣膜具有較強(qiáng)的剛度使兩個密封端面完全分離，并保持一定的密封間隙，這個間隙不能太大，一般為幾微米。密封間隙太大，會導(dǎo)致泄漏量增加，密封效果較差；而密封間隙較小，容易使兩密封面發(fā)生接觸，因?yàn)楦蓺饷芊獾哪Σ翢岵荒芗皶r散失，端面接觸無潤滑，將很快引起密封變形、端面過度發(fā)熱從而導(dǎo)致密封失效。這個氣膜的存在,既有效地使端面分開又使相對運(yùn)轉(zhuǎn)的兩端面得到了冷卻，兩個端面非接觸，故摩擦、磨損較大程度上減小，使密封具有長壽命的特點(diǎn)，從而延長主機(jī)的壽命。隨著工業(yè)發(fā)展趨勢向自動化與環(huán)保方向邁進(jìn)，干氣密封技術(shù)必將迎來更廣闊的發(fā)展前景。山西釜用干氣密封行價

一些企業(yè)開始采用模擬軟件進(jìn)行干氣密封的設(shè)計(jì)與優(yōu)化，提高了研發(fā)效率和準(zhǔn)確性。甘肅集裝式干氣密封規(guī)格

干氣密封的類型：干氣密封基本結(jié)構(gòu)類型有單端面密封、串聯(lián)式密封、帶中間迷宮串聯(lián)式密封和雙端面密封。（1）單端面密封，適用于沒有危害、允使微量的工藝氣泄漏到大氣的工況。如N2壓縮機(jī)、CO2壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)等。（2）串聯(lián)式密封，適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一般采用兩級串聯(lián)布置方式，一級為主密封，二級為備用密封。正常工況下，全部或大部分負(fù)荷由主密封承擔(dān)，而二級備用密封不承受或承受小部分的負(fù)荷和壓力降。泄漏的主密封工藝氣被引入火炬系統(tǒng)燃燒，泄漏的極少量的工藝氣通過二級密封由二級放空引入安全地帶排放。當(dāng)主密封失效時，二級備用密封起到輔助安全密封的作用，確保工藝氣不大量外漏。甘肅集裝式干氣密封規(guī)格