本發(fā)明涉及冷卻裝置領(lǐng)域，具體為一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)。背景技術(shù)：服務(wù)器是計(jì)算機(jī)的一種，它比普通計(jì)算機(jī)運(yùn)行更快、負(fù)載更高、價(jià)格更貴。服務(wù)器在網(wǎng)絡(luò)中為其它客戶機(jī)(如pc機(jī)、智能手機(jī)、atm等終端甚至是火車(chē)系統(tǒng)等大型設(shè)備)提供計(jì)算或者應(yīng)用服務(wù)。服務(wù)器具有高速的cpu運(yùn)算能力、長(zhǎng)時(shí)間的可靠運(yùn)行、強(qiáng)大的i/o外部數(shù)據(jù)吞吐能力以及更好的擴(kuò)展性。根據(jù)服務(wù)器所提供的服務(wù)，一般來(lái)說(shuō)服務(wù)器都具備承擔(dān)響應(yīng)服務(wù)請(qǐng)求、承擔(dān)服務(wù)、保障服務(wù)的能力。服務(wù)器作為電子設(shè)備，其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)十分的復(fù)雜，但與普通的計(jì)算機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)相差不大，如：cpu、硬盤(pán)、內(nèi)存，系統(tǒng)、系統(tǒng)總線等。由于服務(wù)器的上述特性，也造成了其內(nèi)部發(fā)熱量大于普通計(jì)算機(jī)，并且對(duì)于運(yùn)行穩(wěn)定性的要求也高于普通計(jì)算機(jī)，這樣一來(lái)，服務(wù)器就需要更好的散熱系統(tǒng)，而安裝服務(wù)器的機(jī)柜一般集中設(shè)立，數(shù)量較多，體積較大，如果單純使用散熱風(fēng)扇則會(huì)導(dǎo)致噪音大，且散熱效果不夠好，所以有不少服務(wù)器采用了性能更強(qiáng)的密封水冷系統(tǒng)單獨(dú)或配合風(fēng)扇進(jìn)行散熱。密封水冷系統(tǒng)主要由以下幾部分構(gòu)成：管路、水箱、水泵和水，根據(jù)需要還可以增加熱交換器以及散熱結(jié)構(gòu)等，其中管路是**重要的散熱部件。目前。全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜定制。連云港數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工方案

    另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；服務(wù)器機(jī)柜100中安裝有多個(gè)豎直擺放的服務(wù)器單元101，每?jī)蓚€(gè)服務(wù)器單元101之間安裝有一個(gè)上述密封水冷系統(tǒng)，且基板1兩個(gè)面積**大的側(cè)面分別貼在相鄰的服務(wù)器單元101的一側(cè)，為增加導(dǎo)熱性能，可通過(guò)涂抹導(dǎo)熱硅脂粘在服務(wù)器單元101上。進(jìn)一步，進(jìn)水管3的內(nèi)徑d＝2厘米，此時(shí)其截面積s＝π平方厘米，基板1內(nèi)的中空部分的寬度約15厘米，厚度約2毫米，截面積等于s。進(jìn)一步，本實(shí)施例中也可使用實(shí)施例一中的水箱和水泵的結(jié)構(gòu)，上述多個(gè)密封水冷系統(tǒng)的各進(jìn)水管3可通過(guò)多通連至同一個(gè)水泵來(lái)提供水流，也可單獨(dú)設(shè)置，或者每2-3個(gè)進(jìn)水管3共用一個(gè)水泵，各個(gè)出水管4將水流分別引回至水箱中。在該實(shí)施例中，服務(wù)器單元101為模塊式的整體結(jié)構(gòu)，若使用于非模塊式結(jié)構(gòu)時(shí)，例如水平設(shè)置的cpu，則也可將基板1貼于cpu上，實(shí)現(xiàn)與上述相同的作用。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此。湖北浸沒(méi)式液冷機(jī)柜施工工藝全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜定制廠家。

    并在循環(huán)泵的作用下沿導(dǎo)流管路進(jìn)入散熱器中，并吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液從散熱器的出液口流出后在電子信息設(shè)備內(nèi)再次吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后，冷卻液從電子信息設(shè)備的出液端流出，***經(jīng)回液管路排出柜體；當(dāng)冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的出液口時(shí)，機(jī)柜內(nèi)的冷卻液先由電子信息設(shè)備的進(jìn)液端流入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵的作用下，冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后，冷卻液通過(guò)導(dǎo)流管路流出電子信息設(shè)備，***經(jīng)回液管路排出柜體；這樣，通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件，從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件之間的換熱熱阻，有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的冷卻性能，同時(shí)，由于主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻，因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費(fèi)，提高了冷卻效果。為了更加清楚的了解本發(fā)明實(shí)施例提供的冷卻裝置以及單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的結(jié)構(gòu)以及工作原理，現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的描述。一并參考圖1、圖2。

    有助于提高散熱能力。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖6為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖7為本發(fā)明的還一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機(jī)柜中時(shí)的一種實(shí)施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過(guò)渡管；3、進(jìn)水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機(jī)柜；101、服務(wù)器單元。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。實(shí)施例一：請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通。液冷機(jī)柜智能控溫系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)散熱強(qiáng)度。

    目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來(lái)直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周?chē)h(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問(wèn)題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒(méi)式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒(méi)在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒(méi)式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒(méi)工質(zhì)不同，可分為單相浸沒(méi)和相變浸沒(méi)兩種技術(shù)。以水和空氣為例，10kw的設(shè)備，控制設(shè)備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見(jiàn)，風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇，采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)，大量研究和實(shí)際應(yīng)用主要停留在冷板式液冷服務(wù)器，散熱冷卻效果不理想。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒(méi)式液冷機(jī)柜。技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供一種浸沒(méi)式液冷機(jī)柜。其通過(guò)液體循環(huán)帶走機(jī)柜內(nèi)產(chǎn)生的熱量，相比傳統(tǒng)風(fēng)冷方式，具有更高的散熱效率。連云港數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工方案

高密度數(shù)據(jù)中心里，液冷機(jī)柜有效解決發(fā)熱難題。連云港數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工方案

    所述管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管，其中一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述進(jìn)水管固定連接且連通，另一端與所述基板的一端固定連接且連通；另一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過(guò)渡管、所述進(jìn)水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進(jìn)水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進(jìn)水管的半徑。推薦的，所述基板的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長(zhǎng)度等于所述基板的長(zhǎng)度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述散熱裝置為多個(gè)翅片，所述翅片為矩形金屬片，所述翅片與所述基板固定連接，多個(gè)所述翅片沿著所述基板的長(zhǎng)度方向等距間隔分布，所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述出水管的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán)，所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的，所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的，還包括水箱和水泵，所述水箱內(nèi)裝有水，所述水箱與所述水泵的進(jìn)水口通過(guò)水管連通。 連云港數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工方案